A szerkezet az izzólámpák, valamint használják az anyag
A készülék és a találkozó fő részei egy izzólámpa
Elemezve a szerkezet az izzólámpa (1. ábra a), azt találjuk, hogy a fő része a struktúra az izzótest 3 kitéve az elektromos áram felgyullad, hogy a megjelenése az optikai sugárzás. Ezen tény és a cselekvés alapú lámpa elvét. fűtőtest szerelt elektródák segítségével 6. általában megtartva a végei a lámpában. Is végeznek az elektródákon keresztül szállítani villamos áramot ad a fűtőtest, azaz ezek a több belső terminál működését. Nem kielégítő stabilitását az izzószál test, használjon további 4 tartó gazdálkodók által szerelt a forrasztott rá a üvegbottal 5. A rudak említett, amelynek van egy sűrítő egyik végén. Rudak párosítva egy kifinomult üvegkomponensek - szár. Leg, ez ábrán látható az 1b. Ez áll elektród lemezek a 6. és 9. 10. A kipufogógáz cső egy üreges cső, amelyen keresztül levegőt kiszivattyúzzuk a lámpabura. A közös csatlakozást a közbenső terminálok 8. rudak, lemezek és a kipufogó cső 7. A vegyületet képez penge olvasztásával az üveg alkatrészek, ami történik a folyamat a kipufogó 14 furat csatlakoztatja a belső üreg a kipufogógáz csövet a belsejében a lámpabura. Szolgáltatja az elektromos áram az izzószál az elektródákon keresztül a 6 és 8 alkalmazzák közbenső külső vezetékeket 11. A egymáshoz elektromos hegesztés.
Ábra 1. Berendezés villamos izzólámpa (ok) és annak lábai (b)
Izolálása az izzószál testet, valamint más részein a bura a külső környezettől, van alkalmazva üvegbúra 1. A levegőt a belső a bura evakuáljuk, és ahelyett, hogy injektálják inert gáz vagy gázkeverék 2. majd a végén a kipufogógáz cső fűtött és lezárjuk.
Szolgáltatja az elektromos áram a lámpa és annak szerelési az elektromos lámpa van szerelve egy kupakkal 13. A rögzítő, amelynek a torokban a lombikot 1 alkalmazásával végezzük tsokolevochnoy masztix. A megfelelő helyeken csatlakozó forrasztható következtetéseket lámpa 12.
Található mind a test és a fűtési képező, de függ a fényeloszlást a lámpa. Azonban ez csak azokra a fényforrás átlátszó üveg. Ha elképzeljük, hogy az izzószál kivetített ravnoyarky henger és érkező neki könnyű síkra merőleges legnagyobb felülete fényes szál, vagy spirál, akkor ez lenne a legnagyobb intenzitással. Ezért, hogy hozzon létre a kívánt irányba a fény erők különböző minták lámpák, izzó szálakat adnak határozott formát. Példák formák elemi szálakat a 2. ábrán látható Direct nespiralizirovannaya fonalat modern végtelen nehézkesen alkalmazható. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a növekvő átmérőjű az izzószál test hőveszteség csökkentése a gáz megtöltötték a lámpát.
2. ábra A design a melegítő test:
és - a nagyfeszültségű vetítőlámpa; B - alacsony feszültségű projektor lámpák; in - amely vételi ravnoyarkogo disk
Számos fűtőtest van két csoportra oszthatók. Az első csoportba tartoznak a fűtőtestet használt általános célú lámpák, amelyek tervezése eredetileg fogant, mint a fényforrás egy egyenletes eloszlását intenzitással. A megépítésének céljából ezeknek a lámpáknak, hogy a maximális fénykibocsátás, ami úgy érhető el számának csökkentése tulajdonosok, amelyen keresztül a hűtés a fonalat. A második csoportba tartoznak az úgynevezett lapos végtelen test, amelyek működnek sem formájában párhuzamos hélix (a nagy teljesítményű nagyfeszültségű lámpák), vagy amelyek sík spirálok (alacsony fogyasztású kisfeszültségű lámpák). Az első építési végezzük nagyszámú molibdén tulajdonosok, hogy csatolja különleges kerámia hidak. A végtelen hosszú kerül a kosárba, ezáltal egy nagy általános fényerőt. A izzólámpák, tervezett optikai rendszerek, a fűtés a test kompaktnak kell lennie. Ehhez izzótest tekercs a kengyel, a kettős vagy tripla hélix. A 3. ábra parcellák fényerősség által termelt különböző tervezésű izzószál szervek.
3. ábra görbéi fényintenzitás izzólámpák különböző végtelen szervezetek:
és - merőleges síkban a lámpa tengelyével; b - áthaladó sík tengelye a lámpa; 1 - körkörös spirális; 2 - közvetlen bispiral; 3 - hélix található a hengerpalást
Kötelező ereje görbék izzólámpa alkalmazásával érhetjük speciális edényekre tükröződő vagy szórási bevonatok. Használata fényvisszaverő bevonat a lombikot megfelelő alak lehetővé teszi egy jelentős különböző görbék az intenzitás. Lámpák egy fényvisszaverő tükör bevonattal nevezzük (4. ábra). Ha szükséges, hogy a különösen pontos fényeloszlás a reflektor lámpa izzó használják, gyártó megnyomásával. Ezek a lámpák az úgynevezett fények fények. Egyes konstrukciók, izzólámpák vannak építve a fém reflektor izzó.
4. ábra: Mirror izzólámpák
Használt izzó anyagok
A fő eleme egy izzószál testet. A gyártásához izzótest legmegfelelőbb alkalmazni a fémek és egyéb anyagok elektronikus vezetőképesség. Így miközben az elektromos áram test lesz melegítjük a kívánt hőmérsékletre. melegítésével test anyaga meg kell felelniük számos követelménynek: van egy magas olvadáspontú, a plasztikus, lehetővé téve pull huzal különböző átmérőjű, beleértve a nagyon kicsi, alacsony párolgási sebesség az üzemi hőmérséklet, okoz megszerzése magas élettartam, és hasonlók. Az 1. táblázat mutatja, olvadáspontjuk tűzálló fémek. A legtöbb tűzálló fém volfrám, amelyek együttesen nagy képlékenység és alacsony párolgási sebessége biztosított széles körű alkalmazhatóságát, mint egy izzóspirál testet.
fémek és fémvegyületek olvadáspontú
A párolgási sebességének volfrám hőmérsékleten 2870 és 3270 ° C-on 8.41 × 10 -10 és 9,95 × 10 -8 kg / (cm² × s).
A 2. táblázat mutatja az alapvető fizikai tulajdonságai az ideális test izzószál volfrámból készül.
Az alapvető fizikai tulajdonságai wolframszál
Párolgási arány, kg / (m² × c)
A villamos ellenállás 10 -6 ohm × cm
Fényhasznosítás lm / W
Színhőmérséklet K
5,32 × 10 -35
2,51 × 10 -23
8,81 × 10 -17
1,24 × 10 -12
8,41 × 10 -10
9,95 × 10 -8
3,47 × 10 -6
Fontos tulajdonsága a volfrám lehetséges ötvözetek. Részletek ezek stabilak maradnak formában magas hőmérsékleten. Amikor melegítjük, a wolfram huzal, a hőkezelés alatt a fűtőtest és az azt követő melegítés történik változás a belső szerkezete, az úgynevezett termikus átkristályosítással. Jellegétől függően az átkristályosítás izzótest lehet magasabb vagy alacsonyabb dimenzionális stabilitást. Hatása a szennyező anyagok természetét és átkristályosítással biztosítja az adalék adunk a volfrám a gyártási folyamat.
A gyártásához hélix használunk volfrám-adalékolt szilícium-oxid SiO2 alkálifémekkel - kálium és nátrium, valamint volfrámot tartalmazó, kivéve az, az adalékanyag alumínium-oxid AI 2O 3. Ez utóbbi adja a legjobb eredményt a termelés bispiral.
Elektródák legtöbb izzólámpák tiszta nikkelből készült. Kiválasztása miatt a jó vákuum tulajdonságait ez a fém, elengedi a szorbeált gáz ott, nagy vezetőképességű tulajdonságai és hegeszthetősége volfrám és egyéb anyagok. alakíthatóságát nikkel lehet cserélni wolfram hegesztési tömörítést, így jó villamos és hővezető. Vákuumban izzószál a réz helyett nikkelt.
Tartók általában készült molibdén huzal visszatartó rugalmassága magas hőmérsékleten. Ez tartja a fűtőtest a szétnyitott állapotban, még azután is terjeszkedését fűtés. Molibdén olvadási hőmérséklete 2890 K, és a hőmérséklet lineáris hőtágulási együttható (CTE) a tartományban 300-800 K, egyenlő 55 × 10 -7 K -1. A molibdén is, hogy bejegyzéseket tűzálló üveg.
Következtetések izzók készült rézhuzal, amely hozzá van hegesztve vége hegesztve a bemenetek. Az alacsony fogyasztású izzók hiányzik néhány a megállapítások, a funkció azáltal teljesül, a hosszúkás mirigyek készült platinita. A forrasztási terminálok a kupakot használt ón-ólom forraszanyag, márka POS-40.
Rudak, lemezek, Stengel, lombikok és más üvegrészek használjuk ugyanabban az izzólámpa szilíciumoxidot tartalmazó üvegből, amelyekben ugyanazon hőmérséklet lineáris hőtágulási együtthatója, szükséges, hogy egy tömítést a hegesztési pontok ezen részek. Az értékek együtthatója a lineáris hőtágulási üvegcső biztosítaniuk kell megszerzése összhangban csomópontok a fémek készítéséhez használt hüvelyek. A legtöbb széles körben SL96-1 márka üveg hőmérsékleti együttható, amelynek értéke egyenlő a 96 × 10 -7 K -1. Ez az üveg lehet hőmérsékleten működtetjük értéke 200 és 473 K
Perselyek olyan anyagból, amely együtt a jó hővezető képességű kell egy lineáris hőtágulási együtthatója, biztosít megszerzése összhangban az alkalmazandó csomópontokban gyártásához izzó üveg. Elfogadott anyagok úgynevezett csomópontok, az értékek a hőtágulási együtthatója, amely a teljes hőmérséklet-tartományban, azaz a legalacsonyabb a lágyítási hőmérséklet az üveg, nem térhet el több, mint 10-15%. Amikor vpae fém az üveg jobb, ha a termikus lineáris tágulási együtthatója a fém valamivel alacsonyabb, mint az üveg. Ezután hűtés során forrasztott üveg fém bodros haj. Hiányában egy fém, amely a kívánt értéket a termikus lineáris hőtágulási együtthatója nem egyeztek tömítések gyártási. Ebben az esetben, a vákuum-szoros fém vegyület és az üveg alatt a teljes hőmérséklet-tartományban, és a mechanikai szilárdság forraszanyag biztosítunk egy különleges kivitelű.
Egyező csatlakozásig márka üveg SL96-1 elő platina vezet. A magas költségek ez a fém vezetett, hogy szükség van egy helyettesítő, az úgynevezett „platina”. Platinum egy olyan huzal, vas-nikkel ötvözet, amelynek hőmérséklete lineáris hőtágulási együtthatója kisebb, mint az üveg. Amikor felvittük egy rézhuzal réteg tudja szerezni jó vezetőképes kétfémes huzal, amelynek nagy a hőmérséklet lineáris hőtágulási együtthatója, vastagságától függően az egymásra helyezett réteg réz réteg és a termikus lineáris tágulási együtthatója a kiindulási huzal. Nyilvánvaló, hogy ez a módszer a megfelelő hőmérséklet jellemző hőtágulási tényezők lehetővé teszi harmonizáció elsősorban diametrális bővítése, így hibás illesztésű hőtágulási együtthatójú lineáris tágulási. Annak érdekében, hogy egy jobb vákuumot sűrűségű márka üveg csomópontokat SL96-1 platinitom fokozza a nedvesíthetőség és a felső rézréteg az oxidált felületet, mielőtt a réz-oxid-huzal bevonva egy réteg bórax (nátrium-só bórsav). Tömítések kellően erős használatával biztosítjuk platina huzal átmérője 0,8 mm.
Vákuumzáró üveg vpay a SL40-1 elő molibdén huzal. Ez a pár ad következetesebb vpay, mint az üveg márka SL96-1 a platinitom. A korlátozott a forrasz felhordása miatt a magas költségek a kiindulási anyagok.
A vákuumzáró perselyek kvarcüveg van szükség, fémek nagyon kis termikus lineáris hőtágulási együttható, amely nem létezik. Ezért, a kívánt eredményt kapjuk köszönhetően a bemeneti design. Mivel a fém molibdén, ahol jó nedvesíthetősége kvarcüveg. Izzólámpák egyszerű fóliával használt inputok kvarc palackokban.
Kitöltése izzó gáz lehetővé teszi, hogy növelje a üzemi hőmérséklet a fűtőtest csökkentése nélkül élettartam az alsó porlasztást volfrám gáznemű környezetben képest permetezni vákuumban. porlasztás sebessége csökken a molekulatömeg növekedésével és a töltelék gáznyomás. Nyomás gáztöltet körülbelül 8 × 104 Pa. Milyen gáz használható erre a célra?
Alkalmazása egy gáznemű közegben vezet hőveszteségek a hővezetés révén a gáz és a konvekció. Ahhoz, hogy a veszteségek csökkentése előnyös lámpát töltse nehéz inert gázok, vagy ezek keverékei. Az ilyen gázok keletkeznek a levegő, nitrogén, argon, kripton és a xenon. A 3. táblázat mutatja a fő paraméterei inert gázok. Nitrogén tiszta formában nem használják miatt a nagy veszteségek miatt viszonylag magas hővezető képessége.
Alapvető paraméterek inert gázok