Eljárás feldolgozó takarmány napraforgó pelyva
Rang 23 K 1/20 g
A Szovjetunió Állami Bizottság
P 592 403, cl. A 23 K 1/14, 1976.
9 619166, cl. A 23 K 1/16, 1976.
Abban 658.270, cl. A 23 K 1 00 1977.
4. Vaystih GY és Darmanyan A. M.
Granuiálását feed. M. "Kolos", 1978, p. 165-167.
"" Su "" 1012870 A (54) (57) 1.SPOSOB PROCESSING HUSK AML. Sungrass HA FOOD tartalmazó granuláljuk és ezt követően skhlazhdenie kapott pelleteket a T L és H és W shiysya, hogy annak érdekében, hogy javítsák a takarmány minőségét erősségének növelésével a pelletek a szemcsésítés előtti magburkot megnedvesítjük egy nedvességre
18-20%, és hőkezelésnek vetjük alá atmoszferikus nyomáson és hőmérsékleten 70-90 ° C 1520 percig °
2. Eljárás az 1. igénypont szerinti a t n és H a yuvЂ „shiysya hogy uvlazhnenie.osuschestvlyayut víz vagy lipid adalékanyagok. Q
A találmány tárgyát képezik eljárások hulladékok újrahasznosítása olajipar és fel lehet használni a zsír és olaj, állati takarmány promysch..mrnnosti előállítására takarmány
Az olaj és zsír promv | lustaság feldolgozásában napraforgómag pelyva nagyszámú használt irracionálisan.
Ismert feldolgozási módszer magburkot betáplálást, amely csiszolás a pelyva, majd összekeverve tápanyag-kiegészítők, mint például perborát, hidrogén-klorid és karbamid 115-118 C. 0,8. 15
A hátránya ennek a módszernek az, hogy olyan terméket kapjunk por formában egy kis térfogatsűrűségű, ami nehézségeket okoz a közlekedés is. 70 Is rossz munkakörülmények, a műhely termelés egy csésze, és mikor használja.
Eljárás takarmány gazdagítja napraforgó luegi gabona hulladék Hydrofusion, EMblxoM. karbamid nátrium-sót és premix követte Kilépés 2-3 mm szemcseméretű, kopás a mérete 0,1-1,5 mm-es részecskék
120 C, nyomás 2,5 IPA és brikettáló vagy pelletező (? $
A hátránya ennek a módszernek, összetettségét szaporodás és a többlépcsős folyamat.
Egy másik ismert eljárás a főzés élelmiszeripari hulladék iaslozhir üvöltés, amely a keveréket a csuhé lipidekkel a reaktorban-kneader (típusú extruder), egy működő 40 részével, amely három eonok, ahol a keveréket vetjük alá szekvenciális hőkezelésnek fokozatosan növekvő hőmérséklet és a nyomás. Feldolgozási mód keveréket az első zónában: hőmérséklet 45
15-20 30-35 C, a nyomás 3,1-6 -7 atm, hossz 1-2 m, így a második zóna: hőmérséklet 30 és 45-50 C .35 nyomás 7,6-1314 atmoszféra, időtartama 1-2 perc, a harmadik zónában 50 a nyomás 13-14
24-25 atm, a hőmérséklet 45-50, hogy
60.-65 ° C, 1-2 perc időtartam.
Keveréket a harmadik zónában a szerszámon keresztül vyhodyt pellet. A lipid komponensek a találmány szerinti eljárás adtunk napraforgó héj részeket, minden egyes zónában a keverő reaktor-ma, a T gumiabroncs 3).
Azonban, a módszer a következő 60 nem-bőség: komplexitás osushestvleniya fokozatos növekedése a hőmérséklet és a nyomás, valamint a szakaszos adagoló Bani lipid komponenseket a zónák) a komplex berendezések, PA-65 Mota nagy nyomáson és nagy mennyiségű műszerek; alacsony minőségű poluchaenh granulátumok. mint a gépek, mint például egy extruder, hogy a fonófej ie.-EA elégtelen vastagság nem hozza létre a szükséges nyomás így szilárd granulátumot nyerünk, maghéj.
A legközelebb a találmány egy olyan eljárás, feldolgozásra takarmány maghéj, amely abban áll, hogy a por alakú luegu granuláljuk ohlazhneniem f4 kapott granulátum).
A hátránya ennek a módszernek a feldolgozás napraforgó héj, hogy ez nem teszi lehetővé, így pellet jó minőségű, tartós, malokroshimae ami szállítsa változtatások nélkül takarmány veszteség.
A találmány tárgya â € „javítani a takarmány minősége javításával pellet szilárdságát.
A cél érjük el, hogy olyan módszer szerint, amely .granulirovanie .granul és az ezt követő hűtés granulálás előtt magburkot megnedvesített 1820% nedvességet, és hőkezelésnek vetjük alá atmoszferikus nyomáson és hőmérsékleten 70-90 ° C-on 15-20 percig.
Továbbá párásítás osuschestvlyayut.vodoy vagy lipid adalékanyagok.
Párásítás csuhé 18-20% ad szükségesnek pelletálási plaszticitás és fenntartása a 70-
90 C elősegíti a gyors újraelosztása nedvességet a felülettől a belső rétegeinek termék. Ezen túlmenően, a hőkezelés javítja a hozzáférhetőség luegi emészthetősége etetve az állatokat.
A hőkezelés után a luegu granuláljuk prések amelynek gyűrű alakú tömb hengeres lyukak, a legjobb eredményeket a granulálási luegi nedvesség 12- 16%. Hőkezelése nyirkos hozzájárul a szárítás. Azt találtuk, hogy a szükséges nedvességet a granulálási
14-16% érhető el 15-20 perc elteltével a kezelést 70-90 ° C Meg kell jegyezni, hogy a használata enyhe körülmények hő kezelés csökkenti a nedvesség pelyva csökkentése nélkül képlékenység. A használata hőmérséklet 90 ° C feletti okozhat gyors elpárolgása nedvességet, aminek következtében a termék elveszti plaszticitás és stano- vitsya törékeny, ami hátrányosan érinti a további granulálás. Használata alatti hőmérsékleten
70 C privodyt szükségtelen meghosszabbítsák a hőkezelés időtartama. 1012870
A hőkezelés után a terméket granuliruvt prések; amelynek koltsevuv mátrix hengeres lyukak. Csak ilyen mátrixok érjük nyomáson neobhodimoedlya így szilárd granulátumot nyerünk IE pelyva.
Az eljárást a következőképpen hajtjuk végre.
Neizmelchennuv napraforgó luegu egy páratartalom 10-12% betápláljuk a gép feldolgozásra vlagoteplovoj (például egy brazier F-6). A felső tartály zharovni.luegu uvlazhnyavt vizet vagy lipid adalékanyagok tartalmazó. vizet, hogy a nedvességtartalom 18-20%, előmelegítő 15 70-90aS oldott és tartott folyamatos peremeshivanin számára
15-20 perc. A hőkezelés után a magburkot granuliruvt egy présben, amelynek egy hengeres gyűrű alakú szerszámon, 20 lyukkal Kimi. A kapott granulátumokat lehűtjük, és küldött tároló.
1. példa Napraforgó héj egy páratartalom 11% táplálunk a olajsütő F-6.
A felső HÉA olajsütő luegu .uvlazhnyayut víz 18% páratartalom és melegítjük 70 ° C-ra melegítjük magburkot tartjuk olajsütő folyamatos keverés közben 18 percig.
Miután vlagoteplovoj kezelést anyag nedvességtartalma 12% IE alacsonyabb ÁFA olajsütő táplálják a sajtó típusától DW, granuláljuk egy mátrix 9,7 mm átmérőjű lyuk.
Az elkészült labdacsokat hőmérséklete 80 ° C voltak lehűtjük 35 ° C, és elküldte a tároláshoz.
2. példa Podsolnechnuv magburkot 12% nedvességet tápláljuk olajsütő 40> (- 6. A felső HÉA olajsütő luegu szappananyag hogy hidratálja
18%. A megnedvesített elegyet 80 ° C és ezen a hőmérsékleten tartjuk 20 percig állandó keverés közben. Miután vlagoteplovoj a keveréket egy nedvességtartalma 14,3% -kal alacsonyabb, vagyis a héa olajsütő napravlyayut.na pelletáló sajtó DW. A kapott granulátumokat feloldunk 50 ime- hőmérséklet 80 ° C, azok lehűtjük 35 ° C, és elküldte a tároláshoz.
3. példa Podeolnechnuv luegu vlazhnostv 10% betápláljuk egy egyenlő Ms F - 6. A felső áfa olajsütő
55 magburkot szappananyag nedvességtartalmát 20%.
A megnedvesített elegyet 90 ° C és alatt tartottuk folyamatos pere.meshivanii 15 percig. Miután kezeljük a keveréket vlagoteplovoj RH-60 nostv 16% -a az alsó HÉA olajsütő irányítva nyomja dT. átmérőjű lyukak egy mátrixban nyomja meg a 12,7 mm-es.
Az így kapott granulátumok 100aS hőmérsékleten. Ezek lehűtjük 35 ° C, és elküldte a tároláshoz.
A sravneniya.na mixer típusú reaktorban gép ekstruder.vyrabatyvayut granulátumok napraforgóból pelyva ismert módszerrel.
Az eredményeket az összehasonlító vizsgálatok az ismert és a javasolt módszerek prnvedeny az 1. táblázatban.
Amint a táblázatból látható, a minősége a kapott granulátumok, A javasolt módszer, sokkal magasabb minőségű, a kapott granulátumot ismert módon.
4. példa A granulátumot végezzük nyomja meg B6-DHA kísérleti alapon .VNIIKP. Husk szerint a javasolt eljárás uvlazhnyavt vizet (opció 1) és a folyékony lipid (ll kiviteli alak 1! 1) a kandalló tartottuk állandó keverés közben
80 C-on 20 percig. Ami után küldött egy pellet press. ahol a keverőben történik condi- nyomja meg. emlegetünk termék ezután presso-, vanie és hűtés.
Egy ismert eljárás csuhé kezdeti nedvességtartalmú betápláljuk a sajtoló-keverő granulátorral kondicionáló, majd azt követő préseléssel és hűtési műveletet.
Minőségi jellemzőit kiindulási és a végső termékek a 2. táblázatban.
KBK a 2. táblázatból látható, a minősége a kapott granulátumot ismert módon, lényegesen alacsonyabb, mint a minősége a kapott granulátumok, a javasolt módszer.
A javasolt sposo- BA luegi feldolgozása is biztosított fölött létező módszerek a következő előnyökkel jár: csökkenését feldolgozási költség pelyva: által egyszerűsíti a gyártási technológia, különösen a megszűnt bonyolult és drága berendezések kötegelt „Nogo adagolási lipid be, minden egyes zónában reaktor-kneader és felszerelések évben működő nagynyomású - 2,0-2,5 MPa; minőségének javítása a pelletek miatt nedvesség-hőkezelés előtt granulirovaiiem csuhé és alkalmazása gyűrű alakú tömbök hengeres lyukak és ésszerű felhasználása. tároló tartályok és a járműveket. (,. „2P> 70
T á b l u és 1! 1 a és m „O n egy n -. mutatók
Kínál a kis és ha Emy
A találmány tárgya granulált készítmény, amely egy fiziológiailag aktív anyag, amelyet takarmányként vagy takarmány-adalékanyag a kérődzők, különösen a granulált készítmény, amelyben a fiziológiailag aktív vegyületet védett és nem oldódik a bendőben, és feloldjuk, és felszívódik az oltógyomorban és a downstream szakaszok emésztőrendszer
A találmány tárgya a termelés lebegő takarmány technológia és fel lehet használni a növények előállításához állati takarmány, valamint a halgazdaságokban felkészítő központ
A találmány tárgya a mezőgazdaságban, nevezetesen, hogy előállítási eljárások a protein-energia vitamin-kiegészítők alapuló teljes zsírtartalmú szója és felhasználásra szánt takarmányadagok a mezőgazdasági állatok és baromfi
A találmány tárgya állati takarmány és lehet használni, mint a mezőgazdasági és központosított vállalkozások a takarmányelőállítás
A találmány tárgya egy készítmény, amely tartalmaz egy folyadékot, különösen folyékony adalék takarmányozásra, adszorbeált egy hordozó alapuló porított kicsapott szilícium-dioxid
A találmány tárgya mezőgazdaságban, különösen a technológiák ételt növényi termékek
A találmány tárgya mezőgazdasági takarmány termelés és lehet elkészítéséhez használt extrudált takarmány
A találmány tárgya a takarmánygyártó iparban, a termelési állatoknak való takarmány, különösen a háziállatok