Lágyító saját kezét járólap keverék összetétele, előállítási technológiát, hasznos

Az utak és járdák, burkolt gyönyörű befejező anyag határozottan kellemes a szemnek. Különösen, ha díszítik a kertvárosi övezetben. Jelenleg széles körben használják a szépségápolási a terület volt, egy anyaggal, például járólap. Neki tetszik, különböző formájú, színű és méretű. Ezért minden tulajdonos a külvárosi terület választja ki a megfelelő részét a cserép, és adjon egy eredeti módon.

Minőségű burkolat, amely amellett, hogy a fő összetevők, és több speciális adalékokat úgynevezett lágyítók. Használatuk - a kulcs ahhoz, hogy egy jó megoldás, amelyből a minőségi jellemzőinek járólap nagymértékben függenek.

Mit tartalmaz a keverék járólap

Az elegyet, amelyből a burkolat csempe készült, egy olyan készítmény, amely tartalmaz több összetevője van. A alapvető összetevők lesz szó tovább.

Alapértelmezésben a készítmény bármely konkrét viselkedik, mint egy fő összetevője cement. Attól függően, hogy a gyártók a különböző minőségű cement földrajzi elhelyezkedése:

1. Portland.
2. Salak.
3. Bauxitcement.
4. Sandy cement.

márkájú cement gyártásához díszburkolatú kell kiválasztani a tartományban 300 és 700. A foka nyomószilárdság - fontos, hogy mi határozza meg a márka a cement. A termelés útburkoló csempe legjobb megoldás az, cement márka M500.

Ha ez az anyag készült otthon, akkor ebben az esetben a legjobb, ha választani M400 márka cement.

Amikor kiválasztunk egy cement, amelyeket használni fognak a termelés útburkoló lapok, nagyon fontos párt és annak gyártója. A minőségi jellemzők nem sokban egy adott tétel útburkoló csempe, meg kell vásárolni egy bizonyos párt ugyanannak a gyártónak.

Minden cégnek megvannak a saját jellemzői cement gyártási folyamat, így ha járólap cement- különböző gyártók, majd válassza ki a színséma nehéz lesz neki.

Kavics és homok

Továbbá cement, a termelés útburkoló csempe, kőfelverődés használnak. Ahhoz, hogy minőségi burkolat csempe magas volt, kell használni a keverék kavicsos frakció 5- 10 mm.

Ha a tervek előállítására járólap egy nagyszabású, akkor kell használni a készítmény egy keverék kavics, amely nem csak a kívánt frakciót, hanem egy nagy ellenállás a fagy. A legjobb megoldás - használja a termelés járólap gránit törmelék.

Sand egy másik lényeges eleme, amely nélkül lehetetlen jó minőségű padlóburkoló lapok. A legjobb, ha használni tiszta homok készítésére konkrét megoldást. amely nem tartalmaz szennyeződéseket.

adalékanyagok lágyítók

Összhangban a burkolat csempe gyártási technológia, amellett, hogy a fenti három komponens az elegyhez és a lágyítók. valamint diszpergens.

Adalékok hozzáadásával növekedéséhez vezet a minőségi gyártott termékek, valamint leegyszerűsíti a járólap alkotó folyamat. Ezen kívül van javulás a késztermék.

Ha a tervek előállítására színes útburkoló csempe otthon, meg kell, hogy színezékkeveréket és adalékanyagok mellett. A gyártók, hogy termelnek járólap, használjon vas-oxid pigmentet festékek.

Meg kell felelnie bizonyos követelményeknek:

• Nem halványul a napon.
• Hatása alatt a kedvezőtlen időjárási feltételek a megsemmisítés nem fordul elő.

Tudnia kell, hogy a festékek nem oldódnak vízben, ezért szükséges, hogy végre őket abban, hogy a cement és alaposan összekeverjük. Kiemelt figyelmet fordítunk erre a pontra: a színezékek kell egyenletesen elosztva a keverék térfogatát.

Ha a helyes keverési technológia, ez pozitív hatással van a megjelenése a kész termék, továbbá a termékkel sokkal tartósabb.

Az egyik közös problémáinak gyártói útburkoló csempe, a megjelenése repedések a kész terméket. Ennek elkerülése érdekében meg kell használni adalék betonhoz - acél rúd. Ahhoz, hogy pénzt takarítanak meg, akkor a szál polipropilén.

Az a nézete, ez jelenti a szál hossza, amely változhat 5-20 mm, és az átmérő tartományban 5-50 mikron. Szál a termelés késztermékek javíthatja a tartósság lapban. annak érdekében, hogy jobban ellenáll a lökésszerű terhelés.

Előállítása megnyitva a saját kezében lehetetlen víz nélkül, ami szintén hozzáadjuk a betonkeverék. Meg kell felelnie egyetlen követelmény - meg kell tiszta. A használata szennyezett víz negatív hatással van a minőségi jellemzők a késztermék.

Lépésenkénti Az oldat elkészítése

Most nézzük meg a következő lehetőségek jobb megoldás a termelés járólap. Kezdjük a legegyszerűbb módja, és fokozatosan bonyolultabb.

Ha készítünk egy megoldást a termelés járólap az otthoni, nem szükséges, hogy kövesse a szabályokat, amelyek ajánlott vállalatok. Ha megpróbál nagyon kemény, a termelés ezt az anyagot, akkor bármilyen receptet a betonkeverék. Bemutatunk néhány a leggyakrabban az alábbiakban.

Előállítása száraz cement-homok habarcs arányban 1: 1,5. Fokozatosan hozzáadjuk a homok és cement víz és hozd a következetesség vastag krém. A jobb keverés szükséges, hogy egy kalapáccsal, fúróval. „Mixer” fel van szerelve egy fúvókával. Amikor a kívánt konzisztenciát kapunk, ez elterjedt előkészített serpenyőbe.

Egy másik eljárás egy keveréket útburkoló csempe. két vödör homokot, és töltse ki a hat liter vizet kell venni, majd óvatosan keverjük össze mindent. Ezután meg kell adni a keverék két vödör cement.

Amikor a keverék készen áll, akkor ki kell töltenie öt vödör homokot, óvatosan öntsük a vizet, ami körülbelül hat liter. Az eredmény egy vastag következetesség megoldás. amely nem tapad a simítóval. A kész keveréket kell keverjük néhány percig, majd betölteni a formában.

Ha a törzsoldatból a bevezetett adalék anyagként egy lágyítót, a készítmény tulajdonságai nagyban növeli. Összetétel szerez rugalmasságát és ellenállóbbá válik, hogy alacsony hőmérsékleten.

Ha hozzá lágyítók biztosítani kell, hogy a készítmény továbbra is vastag. Amikor a keverék készen áll, akkor megfelelően oszlanak a formák, majd keresztül a vibrációs lapban.

Hogy növelje az erejét a megoldás, meg kell adni a törött kő, kavics vagy mikroszilika. Ebben az esetben nincs szükség a punch. Keverésekor használni egy keverőben, a kár nem lehet elkerülni. A legjobb, hogy egy lapáttal. Megkönnyítése, a keverés, akkor a betonkeverő.

Ha a járólap tervezik előállítani ipari méretekben, a felelősségteljesebb szükséges megközelíteni a beton előállításában. Meg kell előre megismerjék az állami szabványok és normák előkészítése során a keverék, hogy tartsák be ezeket a paramétereket. Különös gondot kell megközelíteni, hogy a kiválasztott anyag.

Fontos az is, hogy fontolja meg a márka a cement. amely nem lehet alacsonyabb, mint az M500 nem tartalmaz adalékanyagokat. Zúzott keverésére kell használni gránit, frakció 5-10 mm. Adalékok kell használni mentés nélkül.

Színezésére jobb alkalmazni a behozott színes német és a cseh termelés. Ha esett a választás mellett a hazai termelés a festék, a könyvjelző kell növelni 80% -kal. Az adagolás a cement és festékeket nem lehet változtatni, különben nem lesz hatással a minőségi jellemzőinek útburkoló csempe, színe instabil lesz.

Tartalmaz egy lágyító

Emlékeztetni kell arra, hogy a készítmény lágyító vigyázni kell arra, előre. Ez történik az alábbiak szerint. Lágyító C-3 öntenek a felmelegített vizet a 40 fok. Itt kell, hogy tartsák be az arány 1: 2.

Ezután még 15 percig keverjük, a lyukasztó „mixer” fúvóka. Ha a keverés befejeződött, az oldatot meg kell hagyni egy darabig.

A legjobb, hogy foglalkozik a készítmény a megoldás az esti órákban. Reggel, amikor a Start készítmény a betonkeverék elegendő lesz keverjük az elegyet 15 percig, ami után lehet használni.

Minden felhasznált anyagok előállítására egy betonkeverék kell helyezni szorosan egymás közelében. Kívánatos előre meghatározni, hogy hány dimenziós tartályokat kell használni minden egyes keverék komponenst.

Eszközök kell felszerelni a következők szerint: a cement, homok és kavics öntünk a lemezeken, amely a halmozott körül a keverőbe a régióban Mach. Közel a kapacitás, amit meg kell tölteni vízzel előre.

Szabályokat tartalmazza betonkeverő

Aktiválása felszerelések keverés beton, szükséges kitölteni egyenletesen fő összetevője a megoldás. Összegének kiszámítása során az egyes összetevő szükséges összpontosítani az elmozdulás a mixer. Összegének kiszámításakor a középpontjában egy lapáttal.

Ha indul egy szabványos recept, amely gyártásához használt oldat útburkoló csempe, nagy hideg ellenállás és vastagsága 4,5 cm, majd a keveréket a következő:

• 22 kg cementet;
• 54 kg zúzott kő;
• 19 kg homok;
• 9 liter vizet;
• 110 gr. lágyító.

Az első lépés az, hogy töltse ki a mixer homokkal. Az üzemmód a következő: berendezés rakott öt pikk, majd 20 másodperc készítették pihenni. Homokkal hozzá a keverő festék. Ennek összegét kell több, mint 6% a cement térfogata.

Ezután meg kell adni a keverőbe törmelék. és a cement mögötte. Egyenletessége a kapott keveréket kell vizuálisan nyomon. Ezután öntsük a vizet, majd ezt követően híg lágyító.

Figyelmet kell fordítani a vízmennyiség önteni a betonkeverő és adagolási lágyító, de ezeket nem lehet több, mint település. Az a munka befejezésekor meg kell adni polipropilén szálak, hatszáz gramm. elegendő rostot per m 3.

Árnyalatok járdacsempe gyártásához

Útburkoló csempe - kiváló anyag a design pályák saját nyaraló. Díszíteni a táj design, és ez még esztétikusabb tulajdonosok különböző típusú járólap. Sokan meg is vásárolni őket a vállalatok, amelyek részt vesznek a termelés járólap. Néhány állandó gyártásához saját erejéből.

Függetlenül termelni járólap nem olyan nehéz. A legfontosabb dolog, amit tudnod kell a jellemzői a technológia és a termelés szervezése, valamint hogy meghatározzák a receptet a betonkeverék, ami az alapja a termelés ez az anyag.

Különös figyelmet kell fordítani a komponensek, amelyek előállításához felhasznált beton és használt előállításához járólap. Úgy legyen jó minőségű. nincs szennyeződés és idegen testek.

Compliance lehetővé teszi, hogy a kiváló minőségű anyagok kikövezve. Nem szabad elfelejteni lágyítók, lehetővé teszi kiváló minőségű csempe, jó esztétikai tulajdonságokkal, amely hosszú ideig, hogy kérjük a szem.