Nikkelezést technológia a hazai és a módját, hogy a nikkel

nikkelbevonat folyamat

nikkelbevonat eljárás alkalmazását foglalja magában, hogy a felület a cikk nikkelbevonat, amely általában egy réteg vastagsága 1-50 um. A nikkel-bevonat lehet matt fekete vagy fényes, de ettől függetlenül, egy erős és megbízható védelme fém korróziós hatásoknak (lúgok, savak) és a magas hőmérsékleti körülmények között.

Mielőtt nikkelt terméket kell készíteni. előkészítés szakaszaiban:

• tétel nazhdachkoy kezelt eltávolítására oxidfilm;
• kezeltük ecsettel;
• mossuk víz alatt;
• zsírtalanítják meleg szóda oldatot;
• mosásnak vetjük alá, újra.

Bevonatok nikkel lehet idővel elveszti eredeti csillogás, mert gyakran a nikkel réteg bevont tartós krómrétegnek.

Nikkel támogatott egy acél, ez a katódos bevonat, amely védi a fém mechanikusan. Gyenge sűrűsége a védőréteg hozzájárul a megjelenése korrózió pórus, amennyiben a vízoldható elektród pontosan acél része. Ennek eredményeként, a korrózió a bevonat alatt történik, ez elpusztítja az acél szubsztrát és a nikkel réteg a pelyhesítés. Ennek megakadályozására a fém mindig szüksége kezelni vastagságú nikkel réteg.

Bevonat nikkel alkalmazott:

Lehetetlen folyamat segítségével nikkelbevonat fémek, mint például:

• 
  kadmium;
• vezetnek;
• vezetnek;
• ón;
• bizmut;
• antimon.

Amikor nikkelbevonat acél alkatrészeket kell tenni az alréteg réz.

Nikkel bevonatok alkalmazzák a különböző területeken az ipar számára különleges, díszítő és védő célra, és az is használt, mint a alsó. Nikkelezés technikát használják, hogy visszaállítsa a kopott alkatrészek, autóalkatrészek, bevonjuk az orvosi műszer, vegyipari berendezések, háztartási gépek, műszerek, alkatrészek, amelyek ki vannak téve a kis terhelés hatására erős lúgok vagy száraz súrlódás.

fajták nikkel

A gyakorlatban kétféle nikkel:

Az első lehetőség drágább elektrolit Chet, de lehetővé teszi a célja, hogy egységes bevonat vastagsága és minősége bármely részén a terméket, ha a megoldás, hogy a hozzáférés feltételeit nekik.

Az elektrolitikus nikkel bevonat otthon

Elektrolitikus nikkelbevonat alig különbözik porozitású, ez függ a vastagsága a védőréteg és előkészítése egy bázis. Ahhoz, hogy hozzon létre egy magas minőségű korrózióvédelem szükséges abszolút hiányában pórusokat, amelyek a korábban elfogadott réz borítás fém részt, vagy alkalmazhatunk több burkoló réteg, amely sokkal erősebb, mint egyrétegű bevonat még az azonos vastagságú.

Mi otthon van, hogy készítsen egy elektrolit. Meg kell 3,5 gramm. nikkel-kloridot, 30 g. nikkel-szulfát és 3 c. bórsav 100 ml. vizet, az elektrolit öntsük egy konténer. Nikkel-galvanizáló réz vagy acél nikkel anódok lesz szükség, amelyet meg kell meríteni a elektrolit.

Részletes van felfüggesztve a vezetékben a nikkel elektródok. Késések, ahonnan a nikkel lemezeket kell csatlakoztatni egymáshoz. Részletek csatlakozik a negatív pólus a feszültségforrás és vezeték - a pozitív. Miután szükséges csatlakoztatni egy ellenállást lánc és állítsa be a feszültség milliammeter. Szüksége lesz egy áramgenerátor egy feszültség kevesebb, mint 6 volt.

Jelenlegi szükségességét, hogy a körülbelül 20 percig. Miután a tétel lesz, mossuk és szárítjuk. Az elem matt nikkelréteg árnyalatú. A védőréteg ragyog, meg kell csiszolni. De ha nem szabad elfelejteni fontos hátránya elektrolitikus bevonás az otthoni - lehetetlenség bevonat mély és keskeny lyukak és egyenetlen lerakódása nikkel felületű megkönnyebbülés.

Kémiai nikkelbevonat otthon

Emellett az elektrolitikus folyamat, van egy másik viszonylag egyszerű kiviteli bevonására polírozott acél vagy vas tartós és vékony nikkel réteg. Meg kell lennie 10% cink-klorid-oldatot, és lassan hozzáadjuk a nikkel-szulfát, amíg az oldat egy fényes zöld. Akkor ez szükséges ahhoz, hogy a forrásban lévő folyadékba, kívánatos, hogy ez, hogy egy porcelán edénybe.

Ez képezi az jellemző homályosságot, de nem befolyásolja a nikkel-galvanizáló azt. Ha azt, hogy az oldatot a forraljuk, szükséges, hogy csökkentse a terméket, amely ki van téve a nikkel galvanizáló. Előzetes szükséges zsírtalanítani és tiszta. Részlete a folyadék forrni kell körülbelül egy óra, periodikusan betöltik desztillált vízzel, mint redukáló oldat.

Ha látható reflux, az oldat színe megváltozott az erős elájul zöld, szükség van hozzá egy kis nikkel-szulfát. kap az eredeti színét. A megadott idő után, távolítsa el az elemet a folyékony, öblítse vízben, ahol eldörzsöljük enyhén krétát, és alaposan száraz. Polírozott vasból vagy acélból, így bevont, ez a védőréteg tartjuk elég jól.

Az alapja egy kémiai nikkelbevonat folyamat a konverziós reakció egy vizes oldat sói nátrium-hipofoszfit és egyéb kémiai elemek. A használt oldatok a kémiai bevonat lehet lúgos pH-ja nagyobb, mint 6,5, és savas pH 4-6,5.

Savas oldat legjobban kezelésére használják réz, sárgaréz és színesfémek. Alkáli használt rozsdamentes acél. A savas oldatot, ellentétben az alkáli létrehoz egy simább felületet a polírozott terméket. Egy másik fontos jellemzője a savas oldatok kicsi az esélye szintjének növelésére önkisülés üzemi hőmérsékleten. Lúgos szerek jobb a nikkel tapadásának film a fém bázissal.

Bármilyen vizes oldatok a nikkel-bevonat tartják univerzális, és alkalmas minden fémek. Vegyi bevonatok desztillált víz, de lehet venni, és a kondenzvíz egy hagyományos hűtőszekrény. Kémiai reagensek megfelelő, tiszta - a jelölés a „H” csomagot.

Lépések oldat készítményt:

• Minden vegyszert, kivéve a nátrium-hipofoszfit, fel kell oldani vízben egy zománcozott tartályban.
• Miután a hő a folyadékot forrásig, és oldjuk a nátrium-hipofoszfit helye a termék oldatban.
• A liter oldatot lehet nikkellel bevont részek, amelynek területe 2 sq. dm.

Kádak bevonat nikkel

Műhelyekben fürdő gyakran használják, amely három fő elemből áll:

Nikkel-szulfát egyik forrása a nikkel ionok. Klorid jelentősen befolyásolja az anód működnek annak aránya a fürdőkádban nem pontosan meghatározhatók. A bezhloridnyh fürdők jelentkezik jelentős nikkelt passziválás, akkor az összeg a nikkel a fürdőben csökken, és ennek eredményeként, csepp bevonat minőségét és csökkenti az aktuális hatékonyságát.

Anódok, amikor kloridokat oldunk fel a szükséges mennyiségű elegendő áramlási alumínium nikkel vagy réz. Kloridok növeli a fürdő működését, ha szennyeződés a cink és a vezetőképességét. Bórsav fenntartja a pH kívánt szintre. Az eljárás hatékonysága elsősorban attól függ, hogy mennyi a bórsav.

A kloridot kiválaszthatja a szerepét magnézium-klorid, cink vagy nátrium. Mindenütt-szulfát Watts fürdő tartalmazó vezetőképes só adalékanyagok, amelyek növelik a vezetőképességet a fürdő és a növekvő vonzó megjelenése a védőréteg. A leggyakrabban használt körében ilyen sók magnézium-szulfát (mintegy 30 g. Per 1 l.).

Jellemzően, nikkel-szulfát adagoljuk arány körülbelül 220-360 gr. 1 literre. Ma van egy olyan tendencia, hogy csökkentse nikkel-szulfát - kevesebb, mint 190 g / l .. Ez segít, hogy jelentősen csökkenti a veszteséget a megoldás.

Hozzáadása bórsav körülbelül 25-45 C-on. 1 literre. Ha kevesebb, mint 25 g. / L. A folyamatok a fürdő lúgosság növelése. A feleslegben ez a határ kedvezőtlen, miatt valószínű kristályosításával bórsav és a kristályok kicsapódását az anódok és a falak a fürdő.

A nikkel-fürdő lehet működtetni egy másik hőmérséklet-tartományban. De nikkelezést technika az otthon ritkán használt szobahőmérsékleten. Bevonatok alkalmazott hideg fürdők, gyakran eltér a nikkel, mert a fürdő kell melegíteni legalább 32 fok. Az áramsűrűség kísérletekkel lehet. Ez nem történt meg kiégette védőréteget.

Nátrium-fürdő jól működik egy nagy pH-tartományban. Miután a pH-t 5,3-5,9 motiváló gyenge agresszivitás és jobb rejtőzködő tulajdonságokkal fürdő. Azonban a magas pH-értékek provokál jelentős növekedése a feszültségek a nikkelréteg. Mivel sok fürdő pH -3,4-4,6.

különösen nikkel

Kapcsolás nikkel film a fém viszonylag alacsony. Ezt a problémát úgy oldjuk meg, a hőkezelés, a nikkel-filmek. Az alapja az alacsony hőmérsékletű diffúziós folyamat hőmérsékletre melegítjük otnikelirovannyh alkatrészek 400 c. és az öregedés termékek egy órát ezen a hőmérsékleten.

De ne felejtsük el, hogy ha a hatálya alá tartozó terméket nikkel, edzettek, majd 400 gramm. elveszíthetik erejüket - a kiváló minőségű. Mivel alacsony hőmérsékleten diffúzió ezekben az esetekben tett hőmérsékleten körülbelül 260-310 ° C. késleltetett három óra. Ez a hőkezelés növeli az erőt és a nikkel galvanizáló.

Fürdők olyan speciális berendezések bevonására nikkel és keverés a vizes oldatot a nikkel galvanizáló folyamat intenzitásának növelése és csökkentése a valószínűségét ragya - megjelenése a kis bemélyedések a védőréteg. A keverést a fürdő magában szükség van a folyamatos szűrés a szervezet a szennyeződések eltávolítására.

A keverést használva aktív katód rudak nem olyan hatékony, mint a sűrített levegővel, és a sőt, igényli a rendelkezésre álló speciális anyagok ellentétes habzást.

Eltávolítása nikkelbevonat

Bevonatok nikkel acél hozott eltávolítani a fürdők híg kénsavval. Hozzá 25 liter. Hűtött víz 35 l részletekben. tömény kénsav, folyamatos keverés közben. Győződjön meg arról, hogy a hőmérséklet kevesebb, mint 55 fok. Lehűtjük szobahőmérsékletre a folyadék, a sűrűséget kell 1,64.

Ahhoz, hogy csökkenti a valószínűségét vetés a fém, amely a szubsztrátum készült, a fürdőn hozzáadunk glicerint arányban 50 gr. 1 literre. Fürdők gyakran készülnek vinyl műanyag. Részletek lógott átlagosan kapaszkodó csatlakozik egy plusz feszültségforrás. Kapaszkodók vezető lapok vannak csatlakoztatva, csatlakozik egy mínusz áramforráshoz.

Ügyeljen arra, hogy a fürdő hőmérséklete legfeljebb 32 gramm. mert forró oldatot agresszíven hat a szubsztrát. A áramsűrűség van szükség, hogy körülbelül 4,1 A / dm. sq. de megváltoztathatja a jelenlegi tartományban 4,5-6,2 voltot.

Írása egy idő után kénsavat fenntartani sűrűsége egyenlő 1,64. Annak elkerülése érdekében, hígítjuk a fürdő ázni részeit csak azok előzetes szárítás.

A mai napig, nikkel - a legnépszerűbb galvanizálás. Nikkel bevonatok jellemző a nagy korrózióállóság, keménység, nikkel olcsó költségek, az elektromos ellenállás és a kiváló fényvisszaverő képességek.